MRO模式起源自欧美，20世纪90年代末传入中国。相较于欧美成熟市场，中国MRO市场仍处于发展初期，存在着较大的提升空间。
在宏观层面，MRO供应市场分散，尚未实现集约化和规模化；在本土MRO供应商层面，相较于国际知名品牌缺乏全系列、高附加值的服务；在使用者层面，本土企业在MRO的采购和管理上存在以下常见问题：
(1)企业对MRO管理重视程度不足。管理者依然习惯性的关注与直接生产物料相关的采购和管理，忽视了MRO产品的对企业效率和利润的直接影响；
(2)企业MRO采购流程和决策分散，缺乏集约化统一管理。导致MRO管理长期处于无序化操作，第一责任人缺失。
(3)由于缺乏对使用数据的收集和统计，采购部门无法建立针对MRO产品的采购预测系统。实际使用中，部分备件库存长期无使用，造成大量的浪费；而部分备件库存则经常短缺，停工停产现象时有发生。
相较于直接生产物料，MRO具有品种多、单次采购数量少、采购频度高、供应商数量多、管理成本高等特点。据调查采样，MRO采购花费了制造企业采购部门约80%的时间，但采购金额往往只占企业采购总金额的10%左右。即使企业花费了大量的时间和精力在MRO物料管理中，但是由于缺乏集约化、数据化的系统管理，管理效果往往差强人意。
那么又该如何破局？欧美企业在20年前逐渐开始采用单一的综合MRO供应商，甚至将MRO采购与服务系统全部外包。要求MRO供应商在本地设立VMI（Vendor ManagedInventory 供应商管理库存）系统，保证企业不间断运行，从而降低企业的MRO管理成本。但是，MRO管理的痛点与难点并未获得实质性解决。管理难题只是简单的从使用企业转移到了MRO供应商。如何快速准确的获取MRO产品的使用数据，从而提高备货水平和服务效率依然是困扰MRO供应商的一大难题。
入本世纪后，精益化管理要求和人工成本的不断提升，迫使企业开始寻找新的技术解决方案。工业自动售货系统（Industrial Vending Machine System）便应运而生。这一新兴的的MRO管理方案，由于暗合工业4.0要求的“自动”与“自助”功能，诞生之后便得到了迅猛的发展。
因为采用了集约化、数据化的管理模式，工业自动售货系统可以全程追踪是谁在何时、何地领取了何种物料，数量多少，是否有归还；同时可以按照领用者、班组、成本中心等科目进行领用权限的设定。高级别的系统还提供了与使用企业ERP系统的数据对接服务，从而为综合管理MRO的使用与备货提供了真实可靠的数据基础。
MRO供应商从此可以根据自动售货系统实时传回的数据，安排就近的物流配送中心进行精确的补货、调货等操作，大大降低了VMI的运行成本，提高了企业区域物流配送中心的工作效率。尤其是近几年，云计算和大数据的规模化应用，进一步降低了工业自动售货系统的使用成本，完善了使用功能。
在激烈竞争的MRO领域，这种针对具体客户具体安排库存种类和数量、减少人工使用、提升客户满意度的方式，无疑成为了MRO企业积极拓展市场的一大杀器。在这小编向您推荐库控几款自动售货设备助您一臂之力。
