近期在知乎上看到这样一个问题：“老板最近觉得间接物料采购单价过高，想重新寻找并需要供应商接受三个月的账期，去哪可寻找到这样的供应商？”我想，这应该是国内大部分企业老板想问的问题。

借由知乎上回答者的一句话：在回答这个问题前，先问是不是，再问为什么。

“是不是”？也就是间接物料的采购单价是不是真的过高了？想要回答这一问题，我觉得最好的办法就是对比，横向与其他的同产品供应商做对比，纵向与同类产品的往年采购记录作对比。这样才能够全面的了解间接物料的采购单价是不是真的高了。而要真正去准确的对比单价，将会是一个巨大的工作量，因为间接物料种类多而杂，自身的记录可能根本没有这么全面，又或者每个采购记录者的标记方式不一样，导致内部的采购数据根本没办法全面完整的记录。而与其他供应商询价对比一样是个庞大的工程，作为间接物料而言，面对如此大的工作量，很多公司或者采购人都会望而生畏。

“为什么”？有时候间接物料价格高可能是真的实施过程中价格较高，而另外一种则是老板预期的间接物料单价可以再低一些。而其中导致间接物料单价过高的问题有很多种：一次性合作没有拿到长期价格优势？还是单次采购量较少，没有集中采购优势？又或者是单一采购源？还是沟通成本高？管理粗放？

从上面那句话中还可以看出，老板是不是最近才关注到间接物料的采购问题？想要较长的账期是为了提高资金周转率还是自身间接物料库存量较多压力较大？

面对间接物料单价过高这样一个看似简单的问题，其实不仅仅是更换供应商就能解决的。想要根除间接物料问题，就需要追根究底，找到根本原因再对症下药。

库控身为国内生产型企业的间接物料管家，深耕MRO行业数十年，深知MRO问题众多，但每家企业又都有自身的痛处。库控针对国内的MRO市场做了长期调查研究，库控知道，想要解决MRO采购问题，先要从“是不是”着手，分析客户各项数据，再得出结论，再根据客户自身问题分析“为什么”。而不是仅仅客户说希望降价就什么都不问的找方法降价格。要从全局出发，从客户自身的各个方面进行优化改进，才能攻破MRO采购问题。帮客户实现集中采购优势，拿到长期供货价格，实现采购数据清晰标准化并实施VMI仓库外包降低企业库存，增加企业资金周转率，让客户的MRO采购真正做到省钱！